四川生物除臭系統(tǒng)一體化,成都生物除臭設(shè)備合理設(shè)計(jì)選材,以玻璃鋼材質(zhì)為主,具有以下特點(diǎn): (1)對(duì)臭氣濃度控制的效率達(dá)95%-98%; (2)無害化生物填料,具有較高的生物吸附和生物氧化能力,分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高; (3)充足的停留時(shí)間,該生物除臭裝置的停留時(shí)間設(shè)計(jì)大于20s; (4)氣體分布方式設(shè)計(jì)合理,分布均勻; (5)保溫及防護(hù)層可抵抗外界溫度變化的干擾; (6)裝置箱體采用模塊式結(jié)構(gòu),可現(xiàn)場(chǎng)施工,便于安裝; (7)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
生物除臭系統(tǒng)
四川成都工廠生產(chǎn)安裝生物除臭系統(tǒng)設(shè)備,污水池玻璃鋼加蓋除臭,屠宰場(chǎng)生物除臭,污水池除臭,養(yǎng)殖場(chǎng)除臭,生物制藥廠除臭,生物濾池,土壤生物除臭
一、 生物除臭介紹:
生物除臭除臭技術(shù)是利用微生物的生理代謝活動(dòng)降解惡臭物質(zhì), 將其氧化成無臭、無害的最終產(chǎn)物,在利用其新陳代謝過程來降解臭氣,進(jìn)而達(dá)到除臭目的的一種方法。 達(dá)到除臭的目的。我公司主要研究生物除臭的基本原理和方法、裝置設(shè)備及操作工藝條件等。生物除臭的裝置和設(shè)備運(yùn)用于石油、 化工、 屠宰、 污水處理等實(shí)際中,生物過濾技術(shù)適用范圍廣,運(yùn)行費(fèi)用低,易于管理和無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
二、 惡臭氣體污染的特點(diǎn):
惡臭廢氣濃度通常很低,然而極低濃度的惡臭物質(zhì)就可使人心理受到嚴(yán)重的影響,并且如此低濃度的惡臭物質(zhì),臭氣大致分成 5 類:①含硫化合物, 如 H2S 、SO2、硫醇、硫醚等; ②含氮化合物,如氨氣、胺類、酰胺、吲哚等;③鹵素及衍生物,如氯氣、鹵代烴等;④烴類及芳香烴;⑤含氧有機(jī)物,如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。惡臭是一種復(fù)合氣味,作用于人的嗅覺。污水處理廠產(chǎn)生的惡臭廢氣組分主要有硫化氫、氨氣,外還有少量的有機(jī)氣體如甲硫醇、甲胺、甲基硫等。這些廢氣組分揮發(fā)性較大,易擴(kuò)散在大氣中,部分氣體有毒,而且它們的臭閾濃度很低,分析儀器對(duì)惡臭物質(zhì)的最低檢出限為 10 -6 ~10 -9 體積比,而人的嗅覺對(duì)多數(shù)惡臭廢氣的嗅覺閾值僅為 10 -9體積比。
三、 惡臭廢氣處理的方法:
在污水處理過程中,每時(shí)每刻都會(huì)產(chǎn)生惡臭廢氣,其成分復(fù)雜多變,并且極具危害性, 因此,需要對(duì)處理廠惡臭廢氣進(jìn)行處理,減少和消滅惡臭廢氣污染。目前,惡臭廢氣處理技術(shù)主要分為物理法、物理化學(xué)法和生物法。
1、物理法:
物理法分為稀釋法和掩蔽劑法。稀釋法的途徑有兩個(gè),一是通過增強(qiáng)大氣湍流,臭氣源和受污染點(diǎn)之間的距離逐漸擴(kuò)大;二是通過煙囪抬升排放源的高度,降低影響范圍內(nèi)的臭氣濃度。 稀釋法適用于濃度比較低的工業(yè)有組織排放源的惡臭處理,費(fèi)用低,運(yùn)行簡(jiǎn)單。但是大氣稀釋法受當(dāng)?shù)貧庀髼l件和地形條件影響較大,另外煙囪高度也有一定要求,并且去除效果一般; 應(yīng)用此法時(shí),應(yīng)重點(diǎn)設(shè)計(jì)煙囪的合理高度,保證受控點(diǎn)惡臭物質(zhì)濃度不超過環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),但是稀釋法并沒有從根本上消除惡臭廢氣組分,而僅僅是實(shí)現(xiàn)了污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)移,因此,通常情況下,不提倡使用稀釋法處理污水處理廠的惡臭廢氣。掩蔽劑法通過噴灑掩蔽劑來掩蓋臭味。 掩蔽的過程可能是物理過程,即只是掩蔽劑的氣味蓋過惡臭物質(zhì)的氣味,掩蔽劑本身與惡臭物質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這種物理法受當(dāng)?shù)貧夂驐l件限制,適應(yīng)性較差,當(dāng)大氣條件變化時(shí)很難得到理想的效果;掩蔽的過程也可能發(fā)生化學(xué)作用,即掩蔽劑通過化學(xué)作用與惡臭物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),破壞惡臭物質(zhì)的發(fā)臭基團(tuán),達(dá)到除臭效果。天然植物提取液除臭法就是典型的掩蔽劑法。由于惡臭濃度和大氣條件經(jīng)常變化,掩蔽劑除臭效率不可靠,僅作為臨時(shí)應(yīng)急措施或者應(yīng)用于臭氣成分未知的場(chǎng)所,即適用于需立即、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體的場(chǎng)合。
植物液除臭系統(tǒng)包括控制裝置、壓力泵、溶液輸送裝置、降塵噴灑裝置、霧化噴嘴裝置、溶液過濾裝置等單元組成。用于分解空氣中的異味氣體,保持空氣清新。改善室內(nèi)工作環(huán)境及室外、周邊環(huán)境質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)壓縮區(qū)、卸料廳等位置的最終消除異味的目的。
2、物化水洗法:
惡臭廢氣組分中含有能溶于水的組分,水清洗法即利用了惡臭廢氣的這種性質(zhì),使能溶于水的組分和水接觸、溶解,達(dá)到脫臭的目的,該法價(jià)廉易得,設(shè)備和操作比較簡(jiǎn)單,但是,應(yīng)用水洗法處理的污染物種類具有局限性,只適用于處理水溶性的惡臭物質(zhì)。 另外, 任何一種惡臭物質(zhì)在水中的溶解度是一定的,所以該法的去除效果并不理想,并且水洗法應(yīng)用過程中,存在二次污染問題。
3、化學(xué)吸收法:
化學(xué)吸收法也稱濕式吸收氧化法,是一種被廣泛應(yīng)用的惡臭控制方法。該法工藝簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,占地面積小,適合于處理大氣量、高濃度的惡臭廢氣。常用的設(shè)備有填料塔、噴霧塔和文丘里洗滌塔,吸收法利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng), 生成新的無臭物質(zhì),從而達(dá)到脫臭目的。臭氣成分不同,對(duì)應(yīng)的化學(xué)藥劑也各異,處理效果取決于惡臭氣體在化學(xué)溶液中的溶解度。該法對(duì)大風(fēng)量、 低濃度的水處理廠混合惡臭氣體, 凈化效率不高,常需要多級(jí)洗滌塔串聯(lián), 分別去除不同的惡臭物質(zhì),或吸收法后接后續(xù)處理系統(tǒng)。另外,該法的運(yùn)行需配備較多附屬設(shè)施,如藥液貯存裝置、藥液輸送和排出裝置等, 運(yùn)行管理較為復(fù)雜,而且與藥液不容易反應(yīng)的臭氣較難去除,效率較低?;瘜W(xué)洗滌法處理工藝較成熟,適用于高、中濃度的惡臭廢氣的處理,處理流量大,但處理效率不高,吸收劑消耗量大,并未從根本上去除污染物,僅由氣相轉(zhuǎn)移到液相。
4、吸附法:
吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)如:活性炭、硅膠、沸石等物質(zhì)作為吸附劑,去除氣體中的一種或多種組分的方法。其原理是利用多孔性物質(zhì)較大的比表面積(活性炭 500~2500 ㎡/g) ,直接吸附臭氣中的極性和非極性組分,吸附分為物理吸附和化學(xué)吸附,在實(shí)際應(yīng)用中物理吸附與化學(xué)吸附之間不易嚴(yán)格區(qū)分,通常物理吸附發(fā)生在化學(xué)吸附之前?;瘜W(xué)吸附具有很強(qiáng)的選擇性且不易脫附。吸附法適用于處理成分復(fù)雜、低濃度、高凈化要求的惡臭廢氣,設(shè)備簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗少,運(yùn)行管理容易。但吸附劑費(fèi)用昂貴,并且對(duì)待處理的惡臭廢氣的
濕度和含塵量要求嚴(yán)格,通常吸附之前要對(duì)氣體進(jìn)行預(yù)處理,去除顆粒物質(zhì)及水分。
5、燃燒法
燃燒法是將惡臭物質(zhì)通過高溫氧化成無毒無害的物質(zhì)(H 2 O 和 CO 2 ),因此又稱熱破壞法。 適用于可燃性惡臭廢氣的治理。燃燒法可分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。直接燃燒法燃燒溫度高,為 600~800℃,且燃料消耗大,又被稱為直接火焰燃燒法。直接燃燒法適用于處理高濃度,且熱值較高的易燃型惡臭廢氣;催化燃燒法通常是用貴金屬、過渡金屬、 金屬氧化物等作為催化劑,氧化惡臭廢氣,從而達(dá)到除臭的目的,催化燃燒法克服了直接燃燒法帶來的困難,大大降低了燃燒所需的溫度。燃燒法操作簡(jiǎn)便,效率高,但是設(shè)備復(fù)雜, 投資大、費(fèi)用高,對(duì)催化劑的選擇要求嚴(yán)格。
6、多相催化氧化除臭技術(shù)
多相催化氧化除臭技術(shù),利用催化劑加強(qiáng)氧化劑的分解以加快廢氣臭氣與氧化劑之間的化學(xué)反應(yīng),去除廢氣的污染物。設(shè)備負(fù)載特殊組分碳基催化劑填充,形成三相接觸流化床體系,以保證水中溶氧更大面積的在催化劑表面產(chǎn)生催化反應(yīng),產(chǎn)生羥基自由基物質(zhì),強(qiáng)化氧在催化劑表面和水的三相催化過程,大大提高溶氧利用效率。根據(jù)多項(xiàng)催化氧化技術(shù)制備而成的反應(yīng)器,其主要曝氣系統(tǒng)和催化氧化反應(yīng)器組成,其中曝氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)向催化氧化反應(yīng)器內(nèi)充氧,促進(jìn)氧化劑的形成,直流電源負(fù)責(zé)提供一定的電場(chǎng),激發(fā)水中氧氣在催化劑表面產(chǎn)生羥基自由基的效率,催化氧化反應(yīng)器是最主要的部件,內(nèi)裝催化填料,為催化氧化器處理提供反應(yīng)場(chǎng)來進(jìn)行除臭,該技術(shù)適合多種類臭氣和VOCs有機(jī)廢氣處理場(chǎng)合,適用于小風(fēng)量低濃度廢氣除臭。
7、生物除臭系統(tǒng):
生物脫臭法是一項(xiàng)有應(yīng)用前景的惡臭廢氣污染控制技術(shù)。惡臭廢氣的微生物處理20世紀(jì)80年代在德國(guó)、日本、荷蘭等國(guó)投入運(yùn)行,我國(guó) 20 世紀(jì) 80 年代末、90 年代初開始進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室研究。生物法即微生物通過生物化學(xué)作用,將廢氣中的惡臭組分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行利用和分解,經(jīng)過微生物細(xì)胞作用轉(zhuǎn)化為無臭組分,同時(shí)生物體得到增長(zhǎng)繁殖。
生物處理惡臭廢氣的過程:首先是惡臭廢氣組分被微生物載體吸附,之后發(fā)臭物質(zhì)向微生物表面擴(kuò)散、被微生物吸附,最終微生物將發(fā)臭物質(zhì)氧化分解。微生物吸收惡臭物質(zhì)后產(chǎn)生的代謝物可被其它微生物當(dāng)作養(yǎng)料利用。 幾乎所有的惡臭廢氣組分都可以被微生物降解, 所以生物法除臭能夠取得良好的處理效果。
三、生物除臭工藝流程:
廢氣治理采用生物濾池為主的除臭凈化工藝,其工藝流程為:各構(gòu)筑物單體間產(chǎn)生的臭氣經(jīng)加蓋密封系統(tǒng)收集后,通過風(fēng)機(jī)抽送到生物濾池除臭裝置。惡臭氣體在生物濾池除臭裝置中先進(jìn)入生物濾池的預(yù)洗段,其中易于溶于水的氣體成分進(jìn)入水中部分被去除,并除去氣體中的一些灰塵。同時(shí)惡臭氣體在此過程中被加濕,氣體由氣相轉(zhuǎn)化為液相,為后續(xù)微生物處理提供必要的條件。因此,惡臭氣體在預(yù)洗段完成了水對(duì)部分臭氣的吸收,除塵及加濕的預(yù)處理。惡臭氣體在預(yù)洗段完成預(yù)處理后,進(jìn)入生物濾池的主要處理區(qū)——生物濾床段。通過生物濾床段惡臭氣體可由微生物的降解作用去除臭氣中的氨、硫化氫、甲硫醇和甲烷等污染物質(zhì),從而降低廢臭氣濃度,同時(shí)對(duì)濾床內(nèi)的填料進(jìn)行噴淋加濕,為微生物的生長(zhǎng)和生存創(chuàng)造環(huán)境。經(jīng)生物濾池裝置處理后的尾氣低空排放到大氣中。
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
(1) 城市污水處理廠
(2) 垃圾處理廠
(3) 工業(yè)廢水處理站
(4)其他工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的臭氣處理,如飼料加工、糞便處理、紡織印染和制藥系統(tǒng)等。
五、生物除臭技術(shù)及特點(diǎn):
生物除臭系統(tǒng)一體化,合理設(shè)計(jì)選材,以玻璃鋼材質(zhì)為主,具有以下特點(diǎn):
(1)對(duì)臭氣濃度控制的效率達(dá)95%-98%;
(2)無害化生物填料,具有較高的生物吸附和生物氧化能力,分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高;
(3)充足的停留時(shí)間,該生物除臭裝置的停留時(shí)間設(shè)計(jì)大于20s;
(4)氣體分布方式設(shè)計(jì)合理,分布均勻;
(5)保溫及防護(hù)層可抵抗外界溫度變化的干擾;
(6)裝置箱體采用模塊式結(jié)構(gòu),可現(xiàn)場(chǎng)施工,便于安裝;
(7)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
六、主要規(guī)格參數(shù)如下
規(guī)格型號(hào) | 處理量(m3/h) | 長(zhǎng)(mm) | 寬(mm) | 高(mm) | 能耗(kw.h) |
TFSW -1 | 1000~1500 | 4000 | 2200 | 2800 | >2 |
TFSW -2 | 1500~2500 | 6000 | 2200 | 2800 | >4 |
TFSW -3 | 2500~3500 | 8000 | 2400 | 2800 | >6 |
TFSW -4 | 3500~4500 | 5000 | 4600 | 2800 | >8 |
TFSW -5 | 4500~5500 | 6000 | 4600 | 2800 | >10 |
TFSW -6 | 5500~7000 | 8000 | 4600 | 3000 | >15 |
TFSW -7 | 7000~9000 | 10000 | 4600 | 3000 | >20 |
TFSW -8 | 9000~10000 | 12000 | 4600 | 3000 | >25 |
注:1. 以上設(shè)備尺寸僅供參考,以具體氣量計(jì)算確定,并可根據(jù)用戶需要加工特殊尺寸。
2. 處理量大于5000 m3/h,除臭裝置可采用現(xiàn)場(chǎng)安裝方式。
3. 處理量大于10000 m3/h,可采用上述型號(hào)裝置進(jìn)行組合,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)合理布置。
生物除臭系統(tǒng)
四川成都工廠生產(chǎn)安裝生物除臭系統(tǒng)設(shè)備,污水池玻璃鋼加蓋除臭,屠宰場(chǎng)生物除臭,污水池除臭,養(yǎng)殖場(chǎng)除臭,生物制藥廠除臭,生物濾池,土壤生物除臭
一、 生物除臭介紹:
生物除臭除臭技術(shù)是利用微生物的生理代謝活動(dòng)降解惡臭物質(zhì), 將其氧化成無臭、無害的最終產(chǎn)物,在利用其新陳代謝過程來降解臭氣,進(jìn)而達(dá)到除臭目的的一種方法。 達(dá)到除臭的目的。我公司主要研究生物除臭的基本原理和方法、裝置設(shè)備及操作工藝條件等。生物除臭的裝置和設(shè)備運(yùn)用于石油、 化工、 屠宰、 污水處理等實(shí)際中,生物過濾技術(shù)適用范圍廣,運(yùn)行費(fèi)用低,易于管理和無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
二、 惡臭氣體污染的特點(diǎn):
惡臭廢氣濃度通常很低,然而極低濃度的惡臭物質(zhì)就可使人心理受到嚴(yán)重的影響,并且如此低濃度的惡臭物質(zhì),臭氣大致分成 5 類:①含硫化合物, 如 H2S 、SO2、硫醇、硫醚等; ②含氮化合物,如氨氣、胺類、酰胺、吲哚等;③鹵素及衍生物,如氯氣、鹵代烴等;④烴類及芳香烴;⑤含氧有機(jī)物,如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。惡臭是一種復(fù)合氣味,作用于人的嗅覺。污水處理廠產(chǎn)生的惡臭廢氣組分主要有硫化氫、氨氣,外還有少量的有機(jī)氣體如甲硫醇、甲胺、甲基硫等。這些廢氣組分揮發(fā)性較大,易擴(kuò)散在大氣中,部分氣體有毒,而且它們的臭閾濃度很低,分析儀器對(duì)惡臭物質(zhì)的最低檢出限為 10 -6 ~10 -9 體積比,而人的嗅覺對(duì)多數(shù)惡臭廢氣的嗅覺閾值僅為 10 -9體積比。
三、 惡臭廢氣處理的方法:
在污水處理過程中,每時(shí)每刻都會(huì)產(chǎn)生惡臭廢氣,其成分復(fù)雜多變,并且極具危害性, 因此,需要對(duì)處理廠惡臭廢氣進(jìn)行處理,減少和消滅惡臭廢氣污染。目前,惡臭廢氣處理技術(shù)主要分為物理法、物理化學(xué)法和生物法。
1、物理法:
物理法分為稀釋法和掩蔽劑法。稀釋法的途徑有兩個(gè),一是通過增強(qiáng)大氣湍流,臭氣源和受污染點(diǎn)之間的距離逐漸擴(kuò)大;二是通過煙囪抬升排放源的高度,降低影響范圍內(nèi)的臭氣濃度。 稀釋法適用于濃度比較低的工業(yè)有組織排放源的惡臭處理,費(fèi)用低,運(yùn)行簡(jiǎn)單。但是大氣稀釋法受當(dāng)?shù)貧庀髼l件和地形條件影響較大,另外煙囪高度也有一定要求,并且去除效果一般; 應(yīng)用此法時(shí),應(yīng)重點(diǎn)設(shè)計(jì)煙囪的合理高度,保證受控點(diǎn)惡臭物質(zhì)濃度不超過環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),但是稀釋法并沒有從根本上消除惡臭廢氣組分,而僅僅是實(shí)現(xiàn)了污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)移,因此,通常情況下,不提倡使用稀釋法處理污水處理廠的惡臭廢氣。掩蔽劑法通過噴灑掩蔽劑來掩蓋臭味。 掩蔽的過程可能是物理過程,即只是掩蔽劑的氣味蓋過惡臭物質(zhì)的氣味,掩蔽劑本身與惡臭物質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這種物理法受當(dāng)?shù)貧夂驐l件限制,適應(yīng)性較差,當(dāng)大氣條件變化時(shí)很難得到理想的效果;掩蔽的過程也可能發(fā)生化學(xué)作用,即掩蔽劑通過化學(xué)作用與惡臭物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),破壞惡臭物質(zhì)的發(fā)臭基團(tuán),達(dá)到除臭效果。天然植物提取液除臭法就是典型的掩蔽劑法。由于惡臭濃度和大氣條件經(jīng)常變化,掩蔽劑除臭效率不可靠,僅作為臨時(shí)應(yīng)急措施或者應(yīng)用于臭氣成分未知的場(chǎng)所,即適用于需立即、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體的場(chǎng)合。
植物液除臭系統(tǒng)包括控制裝置、壓力泵、溶液輸送裝置、降塵噴灑裝置、霧化噴嘴裝置、溶液過濾裝置等單元組成。用于分解空氣中的異味氣體,保持空氣清新。改善室內(nèi)工作環(huán)境及室外、周邊環(huán)境質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)壓縮區(qū)、卸料廳等位置的最終消除異味的目的。
2、物化水洗法:
惡臭廢氣組分中含有能溶于水的組分,水清洗法即利用了惡臭廢氣的這種性質(zhì),使能溶于水的組分和水接觸、溶解,達(dá)到脫臭的目的,該法價(jià)廉易得,設(shè)備和操作比較簡(jiǎn)單,但是,應(yīng)用水洗法處理的污染物種類具有局限性,只適用于處理水溶性的惡臭物質(zhì)。 另外, 任何一種惡臭物質(zhì)在水中的溶解度是一定的,所以該法的去除效果并不理想,并且水洗法應(yīng)用過程中,存在二次污染問題。
3、化學(xué)吸收法:
化學(xué)吸收法也稱濕式吸收氧化法,是一種被廣泛應(yīng)用的惡臭控制方法。該法工藝簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,占地面積小,適合于處理大氣量、高濃度的惡臭廢氣。常用的設(shè)備有填料塔、噴霧塔和文丘里洗滌塔,吸收法利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng), 生成新的無臭物質(zhì),從而達(dá)到脫臭目的。臭氣成分不同,對(duì)應(yīng)的化學(xué)藥劑也各異,處理效果取決于惡臭氣體在化學(xué)溶液中的溶解度。該法對(duì)大風(fēng)量、 低濃度的水處理廠混合惡臭氣體, 凈化效率不高,常需要多級(jí)洗滌塔串聯(lián), 分別去除不同的惡臭物質(zhì),或吸收法后接后續(xù)處理系統(tǒng)。另外,該法的運(yùn)行需配備較多附屬設(shè)施,如藥液貯存裝置、藥液輸送和排出裝置等, 運(yùn)行管理較為復(fù)雜,而且與藥液不容易反應(yīng)的臭氣較難去除,效率較低?;瘜W(xué)洗滌法處理工藝較成熟,適用于高、中濃度的惡臭廢氣的處理,處理流量大,但處理效率不高,吸收劑消耗量大,并未從根本上去除污染物,僅由氣相轉(zhuǎn)移到液相。
4、吸附法:
吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)如:活性炭、硅膠、沸石等物質(zhì)作為吸附劑,去除氣體中的一種或多種組分的方法。其原理是利用多孔性物質(zhì)較大的比表面積(活性炭 500~2500 ㎡/g) ,直接吸附臭氣中的極性和非極性組分,吸附分為物理吸附和化學(xué)吸附,在實(shí)際應(yīng)用中物理吸附與化學(xué)吸附之間不易嚴(yán)格區(qū)分,通常物理吸附發(fā)生在化學(xué)吸附之前?;瘜W(xué)吸附具有很強(qiáng)的選擇性且不易脫附。吸附法適用于處理成分復(fù)雜、低濃度、高凈化要求的惡臭廢氣,設(shè)備簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗少,運(yùn)行管理容易。但吸附劑費(fèi)用昂貴,并且對(duì)待處理的惡臭廢氣的
濕度和含塵量要求嚴(yán)格,通常吸附之前要對(duì)氣體進(jìn)行預(yù)處理,去除顆粒物質(zhì)及水分。
5、燃燒法
燃燒法是將惡臭物質(zhì)通過高溫氧化成無毒無害的物質(zhì)(H 2 O 和 CO 2 ),因此又稱熱破壞法。 適用于可燃性惡臭廢氣的治理。燃燒法可分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。直接燃燒法燃燒溫度高,為 600~800℃,且燃料消耗大,又被稱為直接火焰燃燒法。直接燃燒法適用于處理高濃度,且熱值較高的易燃型惡臭廢氣;催化燃燒法通常是用貴金屬、過渡金屬、 金屬氧化物等作為催化劑,氧化惡臭廢氣,從而達(dá)到除臭的目的,催化燃燒法克服了直接燃燒法帶來的困難,大大降低了燃燒所需的溫度。燃燒法操作簡(jiǎn)便,效率高,但是設(shè)備復(fù)雜, 投資大、費(fèi)用高,對(duì)催化劑的選擇要求嚴(yán)格。
6、多相催化氧化除臭技術(shù)
多相催化氧化除臭技術(shù),利用催化劑加強(qiáng)氧化劑的分解以加快廢氣臭氣與氧化劑之間的化學(xué)反應(yīng),去除廢氣的污染物。設(shè)備負(fù)載特殊組分碳基催化劑填充,形成三相接觸流化床體系,以保證水中溶氧更大面積的在催化劑表面產(chǎn)生催化反應(yīng),產(chǎn)生羥基自由基物質(zhì),強(qiáng)化氧在催化劑表面和水的三相催化過程,大大提高溶氧利用效率。根據(jù)多項(xiàng)催化氧化技術(shù)制備而成的反應(yīng)器,其主要曝氣系統(tǒng)和催化氧化反應(yīng)器組成,其中曝氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)向催化氧化反應(yīng)器內(nèi)充氧,促進(jìn)氧化劑的形成,直流電源負(fù)責(zé)提供一定的電場(chǎng),激發(fā)水中氧氣在催化劑表面產(chǎn)生羥基自由基的效率,催化氧化反應(yīng)器是最主要的部件,內(nèi)裝催化填料,為催化氧化器處理提供反應(yīng)場(chǎng)來進(jìn)行除臭,該技術(shù)適合多種類臭氣和VOCs有機(jī)廢氣處理場(chǎng)合,適用于小風(fēng)量低濃度廢氣除臭。
7、生物除臭系統(tǒng):
生物脫臭法是一項(xiàng)有應(yīng)用前景的惡臭廢氣污染控制技術(shù)。惡臭廢氣的微生物處理20世紀(jì)80年代在德國(guó)、日本、荷蘭等國(guó)投入運(yùn)行,我國(guó) 20 世紀(jì) 80 年代末、90 年代初開始進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室研究。生物法即微生物通過生物化學(xué)作用,將廢氣中的惡臭組分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行利用和分解,經(jīng)過微生物細(xì)胞作用轉(zhuǎn)化為無臭組分,同時(shí)生物體得到增長(zhǎng)繁殖。
生物處理惡臭廢氣的過程:首先是惡臭廢氣組分被微生物載體吸附,之后發(fā)臭物質(zhì)向微生物表面擴(kuò)散、被微生物吸附,最終微生物將發(fā)臭物質(zhì)氧化分解。微生物吸收惡臭物質(zhì)后產(chǎn)生的代謝物可被其它微生物當(dāng)作養(yǎng)料利用。 幾乎所有的惡臭廢氣組分都可以被微生物降解, 所以生物法除臭能夠取得良好的處理效果。
三、生物除臭工藝流程:
廢氣治理采用生物濾池為主的除臭凈化工藝,其工藝流程為:各構(gòu)筑物單體間產(chǎn)生的臭氣經(jīng)加蓋密封系統(tǒng)收集后,通過風(fēng)機(jī)抽送到生物濾池除臭裝置。惡臭氣體在生物濾池除臭裝置中先進(jìn)入生物濾池的預(yù)洗段,其中易于溶于水的氣體成分進(jìn)入水中部分被去除,并除去氣體中的一些灰塵。同時(shí)惡臭氣體在此過程中被加濕,氣體由氣相轉(zhuǎn)化為液相,為后續(xù)微生物處理提供必要的條件。因此,惡臭氣體在預(yù)洗段完成了水對(duì)部分臭氣的吸收,除塵及加濕的預(yù)處理。惡臭氣體在預(yù)洗段完成預(yù)處理后,進(jìn)入生物濾池的主要處理區(qū)——生物濾床段。通過生物濾床段惡臭氣體可由微生物的降解作用去除臭氣中的氨、硫化氫、甲硫醇和甲烷等污染物質(zhì),從而降低廢臭氣濃度,同時(shí)對(duì)濾床內(nèi)的填料進(jìn)行噴淋加濕,為微生物的生長(zhǎng)和生存創(chuàng)造環(huán)境。經(jīng)生物濾池裝置處理后的尾氣低空排放到大氣中。
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
(1) 城市污水處理廠
(2) 垃圾處理廠
(3) 工業(yè)廢水處理站
(4)其他工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的臭氣處理,如飼料加工、糞便處理、紡織印染和制藥系統(tǒng)等。
五、生物除臭技術(shù)及特點(diǎn):
生物除臭系統(tǒng)一體化,合理設(shè)計(jì)選材,以玻璃鋼材質(zhì)為主,具有以下特點(diǎn):
(1)對(duì)臭氣濃度控制的效率達(dá)95%-98%;
(2)無害化生物填料,具有較高的生物吸附和生物氧化能力,分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高;
(3)充足的停留時(shí)間,該生物除臭裝置的停留時(shí)間設(shè)計(jì)大于20s;
(4)氣體分布方式設(shè)計(jì)合理,分布均勻;
(5)保溫及防護(hù)層可抵抗外界溫度變化的干擾;
(6)裝置箱體采用模塊式結(jié)構(gòu),可現(xiàn)場(chǎng)施工,便于安裝;
(7)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
六、主要規(guī)格參數(shù)如下
規(guī)格型號(hào) | 處理量(m3/h) | 長(zhǎng)(mm) | 寬(mm) | 高(mm) | 能耗(kw.h) |
TFSW -1 | 1000~1500 | 4000 | 2200 | 2800 | >2 |
TFSW -2 | 1500~2500 | 6000 | 2200 | 2800 | >4 |
TFSW -3 | 2500~3500 | 8000 | 2400 | 2800 | >6 |
TFSW -4 | 3500~4500 | 5000 | 4600 | 2800 | >8 |
TFSW -5 | 4500~5500 | 6000 | 4600 | 2800 | >10 |
TFSW -6 | 5500~7000 | 8000 | 4600 | 3000 | >15 |
TFSW -7 | 7000~9000 | 10000 | 4600 | 3000 | >20 |
TFSW -8 | 9000~10000 | 12000 | 4600 | 3000 | >25 |
注:1. 以上設(shè)備尺寸僅供參考,以具體氣量計(jì)算確定,并可根據(jù)用戶需要加工特殊尺寸。
2. 處理量大于5000 m3/h,除臭裝置可采用現(xiàn)場(chǎng)安裝方式。
3. 處理量大于10000 m3/h,可采用上述型號(hào)裝置進(jìn)行組合,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)合理布置。